中空玻璃丁基防水嵌縫膠固化后氣泡產(chǎn)生的原因是多方面,綜上所述,主要有:含氫硅油和所有在有機錫催化下能與107硅橡膠的端硅經(jīng)基縮合脫氫( HZ)的高分子(有機)化合物均能在中空玻璃丁基防水嵌縫膠固化膠中產(chǎn)生氫氣氣泡,該氣泡為規(guī)整大小不一的圓形氣泡。
小分子副產(chǎn)物在中空玻璃硅烷改性聚氨酯密封膠中最有可能形成氣泡的是脫醇型的硅烷改性聚氨酯密封膠,因為它們的沸點較低容易氣化,如甲醇沸點為64.5 ℃(甲醇在50℃左右開始揮發(fā)),乙醇沸點為78.4℃。
只需在硅酮中空玻璃丁基防水嵌縫膠中添加2%低含氫量(如含氫0.18%)的含氫硅油,通過固化后的硅酮中空玻璃丁基防水嵌縫膠斷面切膠就已經(jīng)明顯地看出圓形規(guī)整的氣泡(圖6中的3號試樣)。
中空玻璃硅烷改性聚氨酯密封膠固化后,在固化膠內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡,或者在固化膠與基材的界面形成密集性的氣泡,從而大大削弱了硅烷改性聚氨酯密封膠與基材的粘結(jié)性,特別是水浸泡的粘結(jié)性。
針對硅烷改性聚氨酯密封膠耐久穩(wěn)定性的影響因素展開分析,包括外界環(huán)境因素、結(jié)構(gòu)受力情況、硅烷改性聚氨酯密封膠生產(chǎn)質(zhì)量等,通過研究做好施工準(zhǔn)備工作、加強材料質(zhì)量管控、做好施工側(cè)量放線、優(yōu)化預(yù)埋件布設(shè)位置、玻璃幕墻加工制作把控、玻璃幕墻的安裝施工等措施,其目的在于提高玻璃幕墻施工質(zhì)量,延長玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的使用壽命。
有望進一步提高丁基防水嵌縫膠的彈性。有機硅添加量對丁基防水嵌縫膠力學(xué)性能的影響見表2。從表2可看出,隨有機硅添加量的增加,丁基防水嵌縫膠的力學(xué)性能先增加后降低,當(dāng)w(有機硅)=8%,w(OMMT)-5%時,丁基防水嵌縫膠的力學(xué)性能達到最大值。
MS密封膠在適當(dāng)催化劑(如DBTDL)作用下,在室溫下借助空氣中的濕氣而固化。固化時間對MS密封膠力學(xué)性能的影響見圖5。從圖5可看出,在固化的前3 d,MS密封膠的邵氏硬度和拉伸強度急劇增加,而斷裂伸長率急劇降低;固化Sd后,MS密封膠的力學(xué)性能已趨于穩(wěn)定,固化基本完成。
本文結(jié)合中空玻璃MS密封膠的標(biāo)準(zhǔn)并從實際應(yīng)用出發(fā),簡要介紹了中空玻璃MS密封膠常識,并重點闡述了三個重要概念:浸水粘接性、耐老化性及相容性。通過對三個重點概念的剖析。