附著力的快速生成硅烷改性聚氨酯密封膠的附著力能否快速生成是一個(gè)需要特別關(guān)注的問題。附著力產(chǎn)生得越快,中空玻璃單元在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的問題將越少。好的配方的聚硫中空玻璃硅烷改性聚氨酯密封膠在室溫下固化4h后即可達(dá)到其100%的附著力。
使用中空玻璃自動(dòng)生產(chǎn)線對(duì)中空玻璃丁基防水嵌縫膠提出了一些額外要求:高產(chǎn)量,低損耗,易搬運(yùn),減少?gòu)U料以及能重復(fù)利用等。因此聚合物原料和丁基防水嵌縫膠生產(chǎn)廠家要更加重視其產(chǎn)品的加工性。
雖然中空玻璃生產(chǎn)廠家和中空玻璃使用者對(duì)MS密封膠的性能可能會(huì)持不同的看法,但除了對(duì)成本的普遍關(guān)心外,二者對(duì)高質(zhì)量的中空玻璃單元都應(yīng)該有著一致的期待。
硅烷改性聚氨酯密封膠的模量和斷裂伸長(zhǎng)率分別為。隨著聚醚多元醇單位輕基平均相對(duì)分子質(zhì)量增大,聚氨a硅烷改性聚氨酯密封膠的模量單調(diào)遞減,斷裂伸長(zhǎng)率則單調(diào)遞增。
由于帶壓作業(yè)裝置采用自封硅烷改性聚氨酯密封膠膠芯,靠硅烷改性聚氨酯密封膠膠芯本身彈性變形的恢復(fù)和井下液體壓力作用抱緊油管來實(shí)現(xiàn)密封,硅烷改性聚氨酯密封膠膠芯采用筒形的結(jié)構(gòu)形式,外徑D=120mm,內(nèi)徑d=60mm,高度h=380mm。
為了得到制作丁基防水嵌縫膠膠芯的橡膠材料的疲勞特性,設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)試樣的疲勞實(shí)驗(yàn),在中國(guó)科學(xué)院力學(xué)研究所的疲勞試驗(yàn)室的疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了橡膠標(biāo)準(zhǔn)試樣的疲勞實(shí)驗(yàn)。
采用動(dòng)態(tài)密封理論,針對(duì)帶壓作業(yè)系統(tǒng)中的橡膠MS密封膠芯問題,利用非線性有限元計(jì)算了在井壓和密封外壓作用下的變形和應(yīng)力分布特征,并通過葉MS密封膠芯材料進(jìn)行了強(qiáng)度和疲勞實(shí)驗(yàn)研究,獲得了膠芯材料破壞的原因,進(jìn)而根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果,進(jìn)一步提出了在膠芯內(nèi)增加鋼筋以減小最大剪切力的改進(jìn)意見,同時(shí)進(jìn)行了理論校核,并以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了新型的MS密封膠芯,從而解決了帶壓作業(yè)裝里高壓動(dòng)密封的難題。
并非是要找門某種具體雙組分硅酮結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫膠的最化比和養(yǎng)護(hù)溫度是為給實(shí)際施和應(yīng)用過程化比的確定提供參施單位結(jié)合實(shí)際使1日環(huán)境溫度調(diào)竹合適的從而達(dá)到提高施質(zhì)譴約成本的的然本義測(cè)試了硅酮丁基防水嵌縫膠討的拉伸粘結(jié)性能文際程。
值得注意的是,在養(yǎng)護(hù)溫度為5℃時(shí),二種固化比例下的硅烷改性聚氨酯密封膠膠樣都出現(xiàn)了不同程度的粘結(jié)性能不合格現(xiàn)象結(jié)破壞大于時(shí),占化后的試件出現(xiàn)分層,外表皮顏色不一致,外表皮較硬先出現(xiàn)裂紋。
通過觀察1#聚氨酯密封膠膠樣拉伸測(cè)試后的斷面形貌可以發(fā)現(xiàn),固化比較高時(shí),樣品斷面為齒形;而固化比較低時(shí),膠樣破壞形式為中部貫穿斷裂,斷面較為平整(圖2)。
丁基防水嵌縫膠在選用時(shí)應(yīng)當(dāng)注重四個(gè)基本的性質(zhì),良好的粘結(jié)性、模量、位移能力以及相對(duì)的耐久性。結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫膠也需要以上四種性能的具備,但是在配方上要注重丁基防水嵌縫膠的特殊設(shè)計(jì)。