水性環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫密封膠制備過程中所需的材料與儀器。丁基防水嵌縫密封膠制備所需主要材料:水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂固化劑(工業(yè)級(jí)),丁基防水嵌縫密封膠制備所需主要器:WDW20200814電子萬能試驗(yàn)機(jī),水性環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)丁基防水嵌縫密封膠制備。
為研究水性環(huán)氧樹脂建筑結(jié)構(gòu)MS密封膠緩凝性能,選用水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂固化劑、MS聚合物、硅烷偶聯(lián)劑、納米碳酸鈣以及不同填料等試劑,以MS聚合物質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試劑比例,分別制備A組分與B組分,將2組分依照1: 1質(zhì)量比混合配比,由此獲取不同配比條件下的改性MS密封膠樣本。
當(dāng)雙組分有機(jī)硅MS密封膠的組分配比為廠家推薦比例時(shí),拉伸性能的穩(wěn)定性較佳;適當(dāng)延長混合時(shí)間可使A, B組分混合得更加均勻,且更長時(shí)間的真空環(huán)境還能減少體系中產(chǎn)生的氣泡;隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長。
丁基防水嵌縫密封膠在組分配比低于廠家推薦比例時(shí),拉伸強(qiáng)度無明顯變化,伸長率下降1. 4%(變化值,下同)。在高于廠家推薦比例時(shí),拉伸強(qiáng)度下降1. 0%,伸長率下降2. 7%;丁基防水嵌縫密封膠2在組分配比低于廠家推薦比例時(shí),拉伸強(qiáng)度下降2. 1 %,伸長率下降1. 2%。
分別按A組分與B組分混合質(zhì)量比11: 112:1和13:1,將雙組分MS密封膠1一3的兩個(gè)組分混合,并分別混合5 min, 5一9 min和S min,按GB 16776-2005制樣測試。
通過檢測聚氨酯密封膠樣品在生產(chǎn)后第1d、第4d、第7d、第lOd、第13 d的擠出性數(shù)據(jù),采用兩種統(tǒng)計(jì)方法分別分析聚氨酯密封膠樣品擠出性的穩(wěn)定性。
雙組分聚氨酯密封膠在使用時(shí),需要先將A組分的基料與B組分的助劑進(jìn)行混合攪拌均勻后再施工,此時(shí)A組分的稀稠情況決定了混合后施工的效率,通常生產(chǎn)企業(yè)會(huì)采用擠出性來表征A組分的稀稠情況。
硅烷改性聚氨酯密封膠可與多種基材免底涂粘接,因?yàn)楣柰檎辰哟龠M(jìn)劑通過Si-OH基、Si-OR基和氨基等活性基團(tuán)與被粘基材表面產(chǎn)生化學(xué)鍵或氫鍵等結(jié)合鍵,使硅烷改性聚氨酯密封膠與基材表面之間形成強(qiáng)有力的粘接界面層,促進(jìn)粘接。
丁基防水嵌縫密封膠用粉狀填料包括普通粉狀填料和表面改性處理粉狀填料。粉狀填料表面尤其是有機(jī)包覆的填料表面可能吸附少量的有機(jī)揮發(fā)物,高溫加熱時(shí)揮發(fā),TVOC貢獻(xiàn)很大。
樹脂3的TVOC比樹脂1,2低很多,但所制MS密封膠的TVOC卻較高,這是因?yàn)闃渲?端基是甲基二甲氧基硅烷,反應(yīng)活性較低,需用高活性鰲合錫催化劑進(jìn)行催化,鰲合性有機(jī)錫活性高,催化交聯(lián)充分,但有刺激性氣味,能釋放小分子醇,還含有一定的溶劑,因此導(dǎo)致MS密封膠TVOC偏高。