從表m可以看出,當(dāng)阻燃劑添加份數(shù)不大于8份時,隨著阻燃劑用量的增加,硅橡膠的阻燃性能明顯提高;當(dāng)阻燃劑用量達到一8份時,阻燃聚氨酯密封膠的燃燒氧指數(shù)為VF,阻燃等級達到了98;當(dāng)阻燃劑用量大于一8份后,再增加用量,阻燃性能上升趨勢減緩。
經(jīng)選擇粘度為5一E的基膠(107硅豐)扭二可用十配制丁基防水嵌縫密封膠。基膠粘度大十E時,配制工藝較困難;小十E水配制的丁基防水嵌縫密封膠止斷伸長率下降比較合適的粘度約為20P:E偶聯(lián)劑的種類與用量在丁基防水嵌縫密封膠物料中,加入不同偶聯(lián)劑對玻璃片的粘接剪切強度的影響見以加入酸性偶聯(lián)劑改性的膠料。
從硬度數(shù)據(jù)來看,短期浸水時兩種丁基防水嵌縫密封膠硬度無明顯差異;浸水28 d后,丁基防水嵌縫密封膠的硬度幾乎不再發(fā)生變化。以NCC1 +GCC1復(fù)配制得的丁基防水嵌縫密封膠硬度變化率要小于以NCC1 +GCC2復(fù)配制得的丁基防水嵌縫密封膠。
可以發(fā)現(xiàn),加人重鈣后,MS密封膠的拉伸強度略有降低,但解決了MS密封膠含有少量顆粒、不夠均勻細(xì)膩的問題,改善了MS密封膠外觀狀態(tài),MS密封膠的擠出性也得到了提升。
分別以硬脂酸改性的納米碳酸鈣(NCC1)和未改性的納米碳酸鈣(NCC2)作為填料,在相同工藝條件下制備丁基防水嵌縫密封膠,探究納米碳酸鈣種類對丁基防水嵌縫密封膠浸水后性能的影響,結(jié)果如圖1所示。
硅烷改性聚氨酯密封膠斷裂拉伸強度和拉斷伸長率:按照標(biāo)準(zhǔn)GB/丁528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》進行,采用電子萬能拉力試驗機測定。
聚氨酯密封膠應(yīng)用于裝配式建筑的外墻拼接縫時,可能會經(jīng)歷雨水長期滲透、沖刷等問題,其耐水性應(yīng)當(dāng)引起重視。填料在密封膠配方中主要起到補強增稠、觸變等作用,因其用量占比較高,勢必會影響最終密封膠的耐水性。
考察了納米碳酸鈣、重鈣及其表面處理對單組分MS密封膠浸水后性能的影響。結(jié)果表明:納米碳酸鈣和重鈣復(fù)配可以改善MS密封膠的外觀狀態(tài)和加工性能,制得的MS密封膠更均勻細(xì)膩,擠出性變好;硬脂酸改性納米碳酸鈣與硬脂酸改性重鈣復(fù)配制備的MS密封膠綜合性能優(yōu)勢明顯。
丁基防水嵌縫密封膠流動性主要是指其觸變性和擠出性。在丁基防水嵌縫密封膠的制備過程中,Zn0用量的變化不僅會影響丁基防水嵌縫密封膠的力學(xué)性能,還會影響其觸變性和擠出性。表2是Zn0用量對丁基防水嵌縫密封膠擠出性的影響。
從表1可看出,當(dāng)不添加氧化鋅時,聚氨酯密封膠拉伸強度為1. 6 MPa,拉斷伸長率為41300;當(dāng)Zn。用量為5份時,聚氨酯密封膠的拉伸強度為2. 1 MPa,拉斷伸長率為30200;隨著氧化鋅用量的增大。