采用與拉伸強(qiáng)度相一致的試驗(yàn)條件,考察環(huán)境溫濕度對(duì)聚氨酯密封膠最大強(qiáng)度時(shí)伸長率的影響。詳細(xì)測(cè)試結(jié)果見圖10、表10,圖11、表llo環(huán)境溫度對(duì)聚氨酯密封膠最大強(qiáng)度時(shí)伸長率的影響。
當(dāng)養(yǎng)護(hù)天數(shù)不超過7d、且固化時(shí)間相同時(shí),相對(duì)濕度80%的硅烷改性聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度最大,相對(duì)濕度30%的硅烷改性聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度次之,相對(duì)濕度50%的硅烷改性聚氨酯密封膠拉伸強(qiáng)度最小。
標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29755-2013《中空玻璃用彈性丁基防水嵌縫密封膠》中要求丁基防水嵌縫密封膠23℃時(shí)的拉伸強(qiáng)度應(yīng))0.60 MPao上述試驗(yàn)結(jié)果表明,在環(huán)境相對(duì)濕度為50%條件下,溫度為23℃時(shí),硅酮中空玻璃丁基防水嵌縫密封膠要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度需要7 d;溫度為5℃或40℃時(shí),硅酮中空玻璃丁基防水嵌縫密封膠要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度需要5 d。
環(huán)境溫度對(duì)MS密封膠拉伸強(qiáng)度的影響。設(shè)定環(huán)境相對(duì)濕度為50%,溫度分別為5 ℃,23℃ ,40℃,考察環(huán)境溫度對(duì)MS密封膠拉伸強(qiáng)度的影響。
由圖5可知,環(huán)境相對(duì)濕度在30%-80%范圍內(nèi)變化時(shí),3種丁基防水嵌縫密封膠樣品的A組分勃度和擠出性均未出現(xiàn)明顯變化,細(xì)微的差別更多可能是由測(cè)試誤差造成的。
固定相對(duì)濕度為50%,試驗(yàn)溫度在一1545℃范圍內(nèi)變化,MS密封膠樣品在設(shè)定的溫濕度條件下放置1h后立即檢測(cè)其A組分勃度;放置24 h后立即檢測(cè)其A組分?jǐn)D出性(出膠量)。
為了減少季節(jié)和地域變化對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠固化性能的影響,硅烷改性聚氨酯密封膠生產(chǎn)廠家往往會(huì)給出一定范圍內(nèi)可調(diào)的硅烷改性聚氨酯密封膠A,B組分配比。
如前所述,環(huán)境的溫濕度都會(huì)影響聚氨酯密封膠的固化性能。而中空玻璃生產(chǎn)廠家也不可能將生產(chǎn)車間的環(huán)境溫濕度一直維持在標(biāo)準(zhǔn)條件下不變,這勢(shì)必會(huì)造成夏季聚氨酯密封膠固化偏快適用期過短。
測(cè)試方法:用刮刀將混合均勻的丁基防水嵌縫密封膠填入內(nèi)框尺寸為130 mmx40 mmx6.5 mm的金屬模框內(nèi),表面刮平(要求密封膠無氣孔,表面與模框上表面平齊);相隔適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后,用邵爾A型橡膠硬度計(jì)檢測(cè)試件的硬度,從開始混膠到丁基防水嵌縫密封膠硬度中值達(dá)到20(邵A)所需的時(shí)間,即為深部固化時(shí)間。
事實(shí)上,JC/T 2071-2011《中空玻璃生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)中已對(duì)中空玻璃制作車間的環(huán)境進(jìn)行了規(guī)定:“中空玻璃的生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi),溫度及濕度應(yīng)滿足生產(chǎn)的要求;中空玻璃的二道密封聚氨酯密封膠封膠時(shí),環(huán)境溫度宜不低于10℃”。
從圖5可以看出,與在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的MS密封膠相比,在浸水條件和水光熱條件下養(yǎng)護(hù)的MS密封膠的含水率都有所提高,說明在浸水條件下養(yǎng)護(hù)的MS密封膠的結(jié)構(gòu)會(huì)被破壞,而在水光熱聯(lián)合作用下養(yǎng)護(hù)的MS密封膠的結(jié)構(gòu)會(huì)被修復(fù),因此其保溫性能相對(duì)較好。
由于高層建筑外窗長期處于風(fēng)吹日曬的環(huán)境中,會(huì)降低外窗嵌縫聚氨酯密封膠的粘結(jié)性能。外窗嵌縫基材底涂處理對(duì)聚氨酯密封膠粘結(jié)強(qiáng)度的影響如表1所示。