膠制品一般都含有三種基本成分,即硅烷改性聚氨酯密封膠基料、有機(jī)添加劑和無(wú)機(jī)填料密封用硅烷改性聚氨酯密封膠是,一種乳白色的水性膠,易成膜.其中對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠性能影響極大的有機(jī)添加劑組分的確定是十分熏要的。
聚氨酯密封膠的密度按公式(1)計(jì)算式中:m,為簡(jiǎn)易掛鉤裝置未懸掛,浸人純水中稱量的質(zhì)量,g;為簡(jiǎn)易掛鉤裝置懸掛時(shí),懸于純水中稱量的質(zhì)量,g;為附有樣品的簡(jiǎn)易掛鉤裝置未懸掛,浸人純水中稱量的質(zhì)量,g;為附有樣品的簡(jiǎn)易掛鉤裝置懸掛時(shí),懸于純水中稱量的質(zhì)量,g。
通過(guò)將兩種不同濃度的107膠復(fù)配,制備了一種具有較低濃度、良好擠出速率的丁基防水嵌縫密封膠A組分;其與B組分混合后,可制得固化時(shí)間適宜、強(qiáng)度較高和斷裂伸長(zhǎng)率較優(yōu)的雙組分中空玻璃密封膠。
在經(jīng)過(guò)浸水老化和水一紫外老化之后,硅烷改性聚氨酯密封膠各項(xiàng)性能變化如表3、表4所示。表3兩種107膠復(fù)配比對(duì)硅烷改性聚氨酯密封膠浸水老化后性能的影響。
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),聚氨酯密封膠A組分的擠出速率會(huì)隨著1 #107膠(黍占度50 000 mPa" s)占比的提高而明顯降低;而聚氨酯密封膠A組分的茹度會(huì)隨著1 #107膠占比的提高而明顯上升。
壓縮性能循環(huán)壓縮應(yīng)力應(yīng)變:拉伸和壓縮是個(gè)逆運(yùn)動(dòng),有些應(yīng)用需要關(guān)注材料壓縮性。這里測(cè)試了23℃下聚氨酯密封膠的壓縮回復(fù)性能,壓縮應(yīng)變定為25 %。
MS密封膠一般在室溫及以上都會(huì)顯示較好彈性,而在低溫區(qū)域,因基材不同,其性能有很大區(qū)別。這里比較了三種MS密封膠在2340℃的拉伸性能,測(cè)試結(jié)果總結(jié)在表1從表1可以看出,在23 ℃-20℃溫域,MS密封膠的伸長(zhǎng)率都在200%以上;降至一40℃時(shí),PUA和PS的拉斷伸長(zhǎng)率與常溫的相差不大,仍有270% ,顯示材料優(yōu)異的低溫彈性,而EP的拉斷伸長(zhǎng)率下降50%,僅為110%,這結(jié)果與材料的DMA中低溫?fù)p耗峰溫度區(qū)域?qū)?yīng),因?yàn)镋P的低溫?fù)p耗峰溫度高于一40℃。
丁基防水嵌縫密封膠尺寸20 mm X 18 mm X 2 mm,用MetraviBDMA+450型DMA儀測(cè)試,拉伸模式,頻率2 Hz,掃描范圍一100 ℃一+180 ℃,升溫速率2 ℃/min拉伸性能不同溫度下拉伸性能:啞鈴形丁基防水嵌縫密封膠,長(zhǎng)75 mm厚2 mm中間寬度4 mm。
分別以聚丁二烯聚氨醋PUA ,聚硫(PS)和環(huán)氧丁睛CEP)為基材制備硅烷改性聚氨酯密封膠,比較研究了這3種硅烷改性聚氨酯密封膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、低溫拉伸性能、循環(huán)拉伸和壓縮應(yīng)力應(yīng)變、壓縮永久形變和耐水性等。
從改性HY-308 MS密封膠的組成成分可知,由于納米硅的加入,通過(guò)物理共混,納米硅均勻分散到HY-308 MS密封膠中后很快與高分子鏈形成一種硅石網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),體系的交聯(lián)程度提高,HY-308 MS密封膠的穩(wěn)定險(xiǎn)增強(qiáng),MS密封膠膠膜的粘接強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度得到提高,從而提高了MS密封膠膠膜的耐溫性、耐久性和抗紫外線等性能。
納米硅改性前后Y-3198丁基防水嵌縫膠的粒徑分析如圖1所示。由圖1可知:原Y-3198丁基防水嵌縫膠膠粒的平均粒徑為85.2nm,加入納米硅改性后,Y-3198丁基防水嵌縫膠膠粒的平均粒徑為96.5nm,且粒徑分布略微變寬。
納米硅用量對(duì)HY-308聚氨酯密封膠穩(wěn)定性的影響如表2所示。由表2可知:隨著納米硅用量的增加,HY-308聚氨酯密封膠的熱穩(wěn)定性和凍融穩(wěn)定性都有所提高,涂膜的吸水性明顯下降,HY-308聚氨酯密封膠的凝膠率增加。